HS-8150 多機能レターベンディングマシン
トリムレスチャンネルレター、液体アクリルチャンネルレター、アルミチャンネルレター、アルミプロファイルチャンネルレター、アルミエポキシチャンネルレター、ステンレスチャンネルレター、パンチングチャンネルレター。
1.多機能、二重システム、二重切断および曲げ領域:溝切り角度をより正確にし、機械と工具の寿命を延ばし、作業時間、材料費、人件費を節約できます。
2.サーボモーター制御、ダブルバーリンケージアーク曲げ装置、アルミニウム素材を曲げる場合、素材の表面が損傷しないように、ダブル銅シャフトアーク曲げ、ダブルバーリンケージ押出曲げを採用します。ステンレス鋼材料を曲げる場合、アーチをフラップするダブルバーリンケージを採用し、より厚い材料を確実に加工できます。
3. 溝の深さは正確に制御でき、数値軸によって制御されるため、あらゆる種類の材料の正確な深さを実現できます。
4. ソフトウェアのインテリジェントな制御とインテリジェントな干渉チェックにより、曲げプロセスでの干渉衝突を回避できます。
5. 両側の対称な曲げモードにより、曲げプロセスでの干渉が最大限に回避され、曲げ強度が大幅に向上します。
6. ユニークなステンレス鋼プレーナーとプロファイルフライス溝のダブルスロッティングモデルを使用すると、材料のさまざまな特性に応じてキー1つで切り替えることができ、簡単で便利です。
7. PLT、AI、DXF 形式のあらゆる種類のベクター ファイルを読み取ることができ、彫刻機のファイルと完全に一致します。
8. 送りの高さは回転ハンドホイールによって調整され、操作が簡単です。
9.輸入されたリニアガイドレールと高精度ボールネジを使用することにより、溝深さのインテリジェントな調整が実現されます。
10. 特別な仕様および要件はカスタマイズ可能です。
動作原理 | 自動送り、切り込み、曲げ |
適用材質 | ステンレス鋼、平板アルミニウム、亜鉛メッキ、アルミ形材、スチール |
曲げ半径 | ≧6mm |
素材の幅 | ≤150mm |
材料の厚さ | ステンレス 0.3mm~1.0mmアルミニウム: 0.3mm-1.5mm |
マシンパワー | ≤2200W |
ファイル形式 | DXF、AI、PLT |
サポートソフトウェア | Leetro ソフトウェア CBS4 |
機械のサイズ | 1850mm*880mm*1350mm |
機械重量 | 420kg |
使用圧力 | 0.6MPa |
電圧 | 220V50HZ1P |
輸入カンナカッター
ステンレス鋼の溝切りには日本から輸入したカンナカッターを使用しました。低い切断音、耐摩耗性の刃、大きな折り角度、壊れにくく、交換が簡単です。
輸入フライス
フライスカッターはドイツから輸入された合金コーティングされたツールビットを使用しており、使用寿命を延ばします。カッターの先端は丸くなっており、平板の曲げ角度は-180°~170°になります。
制御システム
制御カードとソフトウェアはオリジナルのleetro制御システムで、研究と操作が簡単で、機械がエラーゼロでサイズを計算することを保証します。コントロールカードは安定して動作し、強力な抗干渉能力を備えています。
深さ調整システム
独自の深さ調整システムにより、ソフトウェアパラメータを変更することで溝の深さを自動的に調整でき、前後の調整を個別に制御できます。動作部はスクリューロッド、角レール、スライダーを採用しており、高精度で安定性が良好です。
給餌システム
送り部はゴムローラーで挟まれ、ギアベルトで駆動されます。高速な連続供給を実現します。ステンレス鋼、亜鉛メッキ板、平らなアルミニウムなどの材料に適しています。
曲げ工具
曲げ部分は、サーボモーターと減速機を備えた2軸リンク曲げの動作モードを採用しています。高速、高精度、材料表面へのダメージがなく、曲げ干渉も少ない。